La capacidad única de su cuerpo para procesar y “utilizar” la proteína que consume. Esto tiene en cuenta la tasa de absorción y la tasa de digestión de un producto o alimento determinado. Genepro Gen3 es utilizable por el cuerpo hasta en un 99,9 %. La utilizabilidad combina la digestibilidad y la biodisponibilidad para determinar qué es lo que utiliza su cuerpo.

Genepro comienza con el Whey Protein Isolate (WPI) más limpio. Este WPI se deriva del suero de leche dulce mediante tecnologías de membrana de microfiltración y ultrafiltración en frío; posiblemente la mejor tecnología conocida para retener y preservar los muchos beneficios biológicos que ofrecen las proteínas de suero, lo que significa que obtiene más proteínas nutricionales por porción en su forma más pura; libre de rellenos, azúcar u otros ingredientes no naturales. Nuestras granjas que albergan a nuestro ganado alimentado con pasto que suministra nuestra leche están ubicadas en la misma propiedad que nuestras operaciones de filtración. El procesamiento súper limpio y en el mismo día permite menos oportunidades de que las impurezas residan en la leche base. ¡Más limpio al entrar, aún más limpio al salir!

Nos hemos asociado con la empresa emergente del año de Nutra Ingredients, Plasma Nutrition, Inc. Ellos toman nuestra increíble proteína WPI micronizada y la someten a su proceso patentado Plasma Treatment. Nos han otorgado la licencia de este increíble avance científico aquí en Genepro Protein, Inc. Este proceso aumenta la biodisponibilidad en un 123 % y reduce el malestar estomacal en un 46 %. Esto está respaldado no por uno, ni por dos, sino por 7 ensayos clínicos en humanos en un período de 5 años. ¡También tienen 8 ensayos preclínicos más en proceso! Se ha demostrado que es más biodisponible que el aislado de proteína de suero. Sabor neutro: a diferencia de algunos procesos y enzimas que pueden dejar sus productos amargos y ácidos, Genepro no altera su perfil de sabor.

En un mundo inundado de desinformación, el futuro de la salud y la nutrición se basará en resultados significativos y tangibles. En Genepro Protein, creemos que la mejor innovación surge de un compromiso inquebrantable con la ciencia y la investigación de alta calidad. Aquí encontrará detalles de cada ingrediente y cada paso del proceso de elaboración de Genepro Generation 3, así como una lista de nuestros productos terminados y próximos a ser fabricados. Comuníquese con nosotros para obtener más información sobre cómo los plasmas de GENEPRO Generation 3 tratados con eficacia validada por WPI pueden ayudarlo a hacer más.

Tecnología de membranas El principio de la microfiltración y la ultrafiltración es la separación física. La medida en que se eliminan los sólidos disueltos, la turbidez y los microorganismos está determinada por el tamaño de los poros de las membranas. Las sustancias que son más grandes que los poros de las membranas se eliminan completamente. Las sustancias que son más pequeñas que los poros de las membranas se eliminan parcialmente, dependiendo de la construcción de una capa de desechos en la membrana.

que eliminan los sólidos disueltos y otras sustancias del agua en menor medida que la nanofiltración y la ósmosis inversa.

El tamaño típico de partícula utilizado para la microfiltración varía de aproximadamente 0,1 a 10 μm. En términos de peso molecular aproximado, estas membranas pueden separar macromoléculas de pesos moleculares generalmente inferiores a 100.000 g/mol. Los filtros utilizados en el proceso de microfiltración están especialmente diseñados para evitar que partículas como sedimentos, algas, protozoos o bacterias grandes pasen a través de un filtro especialmente diseñado.

Los materiales más microscópicos, atómicos o iónicos, como el agua (H2O), las especies monovalentes como los iones de sodio (Na+) o cloruro (Cl−), la materia orgánica disuelta o natural, y los pequeños coloides y virus aún podrán pasar a través del filtro. El líquido suspendido pasa a través del filtro a una velocidad relativamente alta de alrededor de 1 a 3 m/s y a presiones bajas a moderadas (alrededor de 100 a 400 kPa) de manera paralela o tangencial a la membrana semipermeable en forma de lámina o tubular. Generalmente, se instala una bomba en el equipo de procesamiento para permitir que el líquido pase a través del filtro de membrana.

También hay dos configuraciones de bomba, ya sea impulsada por presión o por vacío. Generalmente se conecta un manómetro diferencial o regular para medir la caída de presión entre las corrientes de entrada y salida. Consulte la Figura 1 para ver una configuración general. El uso más abundante de las membranas de microfiltración se encuentra en las industrias del agua, las bebidas y el bioprocesamiento (consulte a continuación). La corriente de proceso de salida después del tratamiento con un microfiltro tiene una tasa de recuperación que generalmente varía entre el 90 y el 98 %. Otra aplicación crucial de las membranas de microfiltración radica en la esterilización en frío de bebidas y productos farmacéuticos.

Históricamente, el calor se ha utilizado para esterilizar refrescos como zumos, vino y cerveza en particular, sin embargo, se ha observado claramente una pérdida de sabor al calentarlos. De manera similar, se ha demostrado que los productos farmacéuticos pierden su eficacia con la adición de calor. Las membranas MF se emplean en estas industrias como método para eliminar bacterias y otras suspensiones no deseadas de los líquidos, un procedimiento denominado "esterilización en frío", que anula el uso de calor. Aparte de las aplicaciones anteriores, las membranas MF han encontrado un uso dinámico en las principales áreas de la industria láctea, en particular para el procesamiento de leche y suero. Las membranas MF ayudan a eliminar las bacterias y las esporas asociadas de la leche, al impedir que las especies dañinas pasen a través de ella.

Este también es un precursor para la pasteurización, lo que permite una vida útil más prolongada del producto. Sin embargo, la técnica más prometedora para las membranas MF en este campo se relaciona con la separación de la caseína de las proteínas del suero (es decir, las proteínas del suero de la leche). Esto da como resultado dos corrientes de productos de las cuales ambos son muy confiables para los consumidores: una corriente de concentrado rico en caseína que se usa para hacer queso y una corriente de proteína de suero/suero que se procesa aún más (usando ultrafiltración) para hacer concentrado de proteína de suero. La corriente de proteína de suero se somete a una filtración adicional para eliminar la grasa con el fin de lograr un mayor contenido de proteína en los polvos finales de WPC (concentrado de proteína de suero) y WPI (aislado de proteína de suero).

Es una variedad de filtración por membrana en la que fuerzas como la presión o los gradientes de concentración provocan una separación a través de una membrana semipermeable. Los sólidos suspendidos y los solutos de alto peso molecular quedan retenidos en el llamado retentado, mientras que el agua y los solutos de bajo peso molecular pasan a través de la membrana en el permeado (filtrado).

Este proceso de separación se utiliza en la industria y en la investigación para purificar y concentrar soluciones macromoleculares (103 - 106 Da), especialmente soluciones proteínicas. La ultrafiltración no es fundamentalmente diferente de la microfiltración. Ambas separan en función de la exclusión por tamaño o la captura de partículas. Es fundamentalmente diferente de la separación de gases por membrana, que separa en función de diferentes cantidades de absorción y diferentes velocidades de difusión.

Las membranas de ultrafiltración se definen por el límite de peso molecular (MWCO) de la membrana utilizada. La ultrafiltración se aplica en modo de flujo cruzado o de flujo continuo. Industrias como la fabricación de productos químicos y farmacéuticos, el procesamiento de alimentos y bebidas y el tratamiento de aguas residuales emplean la ultrafiltración para reciclar el flujo o agregar valor a productos posteriores. La diálisis de sangre también utiliza la ultrafiltración. Concentración de proteínas: la UF se utiliza ampliamente en la industria láctea; particularmente en el procesamiento de suero de queso para obtener concentrado de proteína de suero (WPC) y permeado rico en lactosa. En una sola etapa, un proceso de UF puede concentrar el suero de 10 a 30 veces la alimentación.

La alternativa original a la filtración por membrana del suero era el uso de calentamiento por vapor seguido de secado en tambor o secado por aspersión. El producto de estos métodos tenía aplicaciones limitadas debido a su textura granulada e insolubilidad. Los métodos existentes también tenían una composición de producto inconsistente, altos costos de capital y operativos y debido al calor excesivo utilizado en el secado, a menudo desnaturalizaban algunas de las proteínas.[6] En comparación con los métodos tradicionales, los procesos de UF utilizados para esta aplicación: Son más eficientes energéticamente Tienen una calidad de producto constante, 89-99% de producto proteico dependiendo de las condiciones de operación no desnaturalizan las proteínas ya que utilizan condiciones de operación moderadas.

El potencial de ensuciamiento es ampliamente discutido, siendo identificado como un contribuyente significativo a la disminución de la productividad. El suero del queso contiene altas concentraciones de fosfato de calcio que potencialmente pueden conducir a depósitos de incrustaciones en la superficie de la membrana. Como resultado, se debe implementar un pretratamiento sustancial para equilibrar el pH y la temperatura de la alimentación para mantener la solubilidad de las sales de calcio. Se puede montar una membrana selectivamente permeable en un tubo de centrífuga. El tampón se fuerza a través de la membrana por centrifugación, dejando la proteína en la cámara superior. Otras aplicaciones Filtración de efluentes de fábricas de pulpa de papel Fabricación de queso, ver leche ultrafiltrada Eliminación de algunas bacterias de la leche Tratamiento de aguas residuales y de proceso Recuperación de enzimas Concentración y clarificación de jugo de frutas Diálisis y otros tratamientos de la sangre Desalinización e intercambio de solventes de proteínas (a través de diafiltración) Fabricación de grado de laboratorio Datación por radiocarbono del colágeno óseo.

Los recientes avances en el procesamiento de proteínas han identificado la modificación de la superficie del plasma (PSM) como un tratamiento de proteínas nuevo e interesante. El plasma es un gas que se ha cargado con electrones tanto en estado negativo como positivo y, como tal, se caracteriza tanto por una alta conductividad como por una alta energía interna. Se dice que el tratamiento con plasma se inicia cuando los iones de plasma entran en contacto con una superficie particular. Como tal, la PSM es un proceso mediante el cual se aplica plasma a la superficie de un material para alterar sus propiedades químicas, como el área de superficie y la hidrofilicidad. Brevemente, el tratamiento con plasma se realiza en una cámara de vacío con presión y temperatura controlables. Se pueden utilizar diferentes gases procesados ​​durante el tratamiento con plasma, incluido el plasma atmosférico, generado mediante el uso de aire atmosférico procesado. En última instancia, la PSM permite alteraciones selectivas de la estructura de la proteína con control granular al alterar los parámetros de reacción de la exposición al plasma.

Todas las proteínas elevaron significativamente los niveles de EAA y BCAA en comparación con los niveles basales. Sin embargo, concluimos que el consumo de las proteínas tratadas aumenta significativamente los niveles sanguíneos de EAA y BCAA en mayor medida en múltiples condiciones de BCAA aislados, veganas y lácteas. Además, el tratamiento con plasma atmosférico de una fuente de proteína vegana hace que su respuesta de aminoácidos sea similar a la del suero. Por lo tanto, la suplementación de proteínas que se ha sometido a la tecnología de tratamiento con plasma atmosférico Ingredient Optimized®/Plasma Nutrition® puede ser muy beneficiosa para mejorar la respuesta de aminoácidos del plasma sanguíneo.